|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
| |
|
|
|
|
Słupy oświetleniowe są produkowane dla
wszystkich stref obciążenia wiatrem i dla
wszystkich rodzajów terenu wg PN-77/B-02011.
Produkcja obejmuje cztery rodzaje słupów:
- rurowe stopniowane, spawane z rur o różnych średnicach,
- rurowe o stałej średnicy,
- w postaci stożka ściętego o przekroju kołowym,
- w postaci ostrosłupa ściętego o przekroju ośmiokąta foremnego.
Zabezpieczenie antykorozyjne stanowi powłoka cynkowa nanoszona
zanurzeniowo
na zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie słupa wg normy EN 1461
- o grubości min 85 ľm.
Trwałosć tej powłoki, w zależności od agresywności środowiska
wynosi od kilku do kilkunast lat.
Słupy przystosowane do posadowienia:
- poprzez zagłębienie w fundamencie lub gruncie - posadowienie
G,
- na fundamentach prefabrykowanych - posadowienie F
- na zbrojeniach stalowych zagłębionych w fundamencie wylewanym
na miejscu lokalizacji
- posadowienie Z.
Konstrukcja wszystkich typów słupów przy maksymalnym obciążeniu
spełnia wymagania
Polskich Norm co do stanu granicznej nośności.
Obliczenia dotyczące wytrzymałości mechanicznej słupów wykonano
wg programu
ROBOT V6 v. 4.1. w oparciu o normę PN-90/B-03200.
Zalety:
- duża wytrzymałość na obciążenia statyczne i dynamiczne,
- dobre tłumienie drgań zmniejsza awaryjność źródeł swiatła,
- niewielkie masy i wymiary - ułatwiony transport oraz montaż,
- odporność na korozję,
- estetyczny wygląd i nowoczesna forma,
- oszczędność w kosztach eksploatacji. |
|
|
|
|
|
|
|
|